鑄鐵平臺的鑄造工藝有很高的要求
鑄鐵平臺對機械加工行業(yè)的共享相信大家都有目共睹,它的作用有很多,可以應用在許多的領域。鑄鐵平臺是工業(yè)制造機械基本的工具,鑄鐵平臺是對需要加工的零件進行檢驗,檢驗項目包括零件的尺寸大小、行為偏差以及精度,同時也要依靠鑄鐵平臺對零件進行緊密劃線的工序。從此我們可以看出,廠家對鑄鐵平臺的鑄造工藝有很高的要求。
對用鑄鐵平臺的這些用途,我們就能知道對鑄鐵平臺的精度有很好的要求。然而,主要的要求點在于鑄鐵平臺的精度上,但不管是制造鑄鐵平臺采用的原材料還是制造工藝,密度低是所有鑄鐵平臺都普遍存在的缺點,鐵制品的密度低就會降低強度和硬度,提高產品的可塑性,所以說放置、使用鑄鐵平臺時如果稍不留意就會使其變形,影響其測量精度。
鑄鐵平臺為什么粗精加工要分開
鑄鐵平臺在機械加工的時候粗精加工應該分開,不知道大家對這了解多少?為什么粗加工和精加工要分開呢?
這是因為粗加工時,切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發(fā)熱量多,以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象,工件內部存在著較大的內應力,如果粗、粗加工連續(xù)進行,則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。