目前全世界使用三維柔性平臺夾具的工廠有7000多家.作為定位和夾緊的裝配或焊接專用工裝,該產品已經成為鋼結構、基礎件以及一切裝配或焊接件加工中不可缺少的環保型工具.那么三維柔性焊接平臺夾具的多功能設計是什么呢?
1.經濟性
三維柔性平臺夾具工裝是一種可以自由組合的夾具,可適應不同的工件形狀,幾套工裝夾具系統就可以替代大量高成本的專用工裝夾具,使用該柔性工裝后,可以省去因產品變化而投入的專用工裝夾具的費用和時間。在多品種、多規格、個性化的汽車生產中,它的經濟性尤為明顯。國外有數據表明,9套以上專用焊接夾具的成本(我國5~6套)就超過一套柔性夾具工裝。目前我國汽車制造企業每年增加幾十套專用焊接夾具是很常見的,選用柔性夾具的經濟性顯而易見。
2.柔性化
三維柔性平臺可以在三維空間進行組合。標準化、模塊化夾具系統在安裝、調整和夾緊工件中完美地體現了它的通用性功能,在大型工件的焊接上,該特點更加突出。柔性化的另一面體現在操作簡便,可以實現傻瓜式操作。
3.精確性
柔性組合工裝的所有模塊加工精度均較高,工作平臺在2000mm的范圍內確保定位孔的位置誤差在±0.1mm以內,完全可以滿足焊接加工的需要。在裝配或焊接過程中,使用定位塊、連接塊、夾緊器和支撐塊,能夠對工件精確定位,需要裝配或焊接的工件可以被穩定地固定在各個定位點或定位面上。如果工件本身的幾何尺寸不準確,也可以很快被檢測出來,在初加工工序中便被消除
4.重復性
三維柔性平臺夾具的所有模塊都使用CAD及Pro/E設計系統,可以非常簡便地對樣件進行模擬裝配,精確的模塊尺寸能保證裝配精度。
5.耐用性
在工裝平臺和模塊結構設計中,充分考慮了使用剛性和強度的要求,每個標準的2000mm×1000mm的工作平臺載重量可達10t,并能保證其重復定位和夾緊的精度。三維柔性平臺和模塊的表面經過特殊處理,使焊接時產生的飛濺不容易粘在其工作表面。定位件、支撐件和鎖緊銷表面經過淬火處理,使其不易磨損、經久耐用。
6.三維柔性平臺適用于管件、箱體、鈑金板、汽車零部件等各種機械件的加工,一般在小批量、多樣化的焊接工作中使用。使用三維焊接平臺配合專用工裝夾具可縮短設計、制造時間,夾具可反復使用,有效節約成本。
7.三維柔性平臺五個面均分布有100*100間距的孔,孔徑為φ28,可做為基礎臺面使用,配合不同的焊接夾具,形成多種組合式工裝。
8.三維柔性平臺工裝特點:互換性強、穩定性高、精度保證、性價比高;適用于小批量多品種多規格的工件焊接和產品的裝配。
三維柔性平臺如何才可以更好的提升相應的使用壽命:
科學技術的不斷發展和進步就包含了各個方面的細節工作,是否可以達到一個更加全面的生產和設計水平。不僅要提高自己的研究領域,同時還需要選擇一些更加有效的加工模式,在進行一些產品加工的過程當中,焊接技術就是一個非常重要的環節,是否可以完成對于一些特殊材料的有效焊接,不會受到外界環境的影響和破壞,保證了一個很好的焊接穩定性,能這樣才可以更好的滿足雙方的要求。實現了一個更加專業的焊接能力,這樣才可以更好的實現自己的目標,三維柔性平臺就是一個非常不錯的選擇,考慮到了每一個細節的影響,是否可以完成對于一些特殊材料的快速焊接,避免對于材料產生相應的破壞,這也是自己所需要看到的。