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三維柔性平臺有哪些注意事項：
三維柔性平臺作為測量各種數據的工具，對其提出高精確度的要求當然是必要的。但如何達到最小誤差的精確度呢?這除了與三維柔性焊接平臺的本身質量有關系，還與一些環境因素有關。這些因素包括：溫度、剛度變化有何要求：三維柔性焊接平臺對溫度的要求是20±3℃，這個級別的平板不得超過1℃/h的檢定溫度變化，檢定地點的溫度應在規定的檢驗平臺的原始數據，說白了，就是指原先結果作為后一評定行為的原始數據。在業內，評定平面度誤差的原始數據，通常是用對角線和環線法原則得到的相對測量基面的距離作為上面提到最小條件原則。范圍內。檢定工具不少于4h平衡溫度的時間。平板工作面中央每施加250N載荷，平板應不超過1 m撓度。各級別撓度值以不超過00級平面度公差值的一半為宜。三維柔性焊接平臺平面度誤差的原始數據是指通過測量得到的相對測量基面的距離。按評定原則，用原始數據計算平面度誤差值的條件是，當測量基面與評定基面方位一致時。如果是測量基面與評定基面方位不一致的情況應該如何辦?這時候的原始數據就需要進行數據處理了，先行確定出評定基面的具體方位，然后再按照上述方法求出平面度誤差值。還可能出現評定原則不符合平面度誤差定義的情況，這時候就必須用到最小條件原則來加以處理，也就是重新評定。
三維柔性平臺的注意事項：
（一）三維柔性平臺互相研磨時，由于本身剛度和重量的影響，底部的支點(三條腿)上的受力，往往會產生平板的變形。
（二）三維柔性平臺細刮的目的在于增加表面精度，對尺寸的影響很小，所以要注意刃口的鋒利光滑，并跟平板傾角成5°。
（三）刮研的點越多，刀跡應越小，吃刀也較輕，但也不能太輕，不然刮研點不深，顯示不明顯，而且點容易磨掉，一般在0.003mm左右。
（四）細刮時應該注意溫度的變化，如果三維柔性平臺的熱處理做的很好，室溫變化不大，那么三維柔性平臺基本不會產生變形，但如果平板的某一部分被太陽光直接曬著，或者附近有火爐等熱源，那么鑄鐵平板就會產生變形。
（五）刀跡要小，約3mm寬、6mm長，每刀都應該在點上，先在點前面落刀，在點中間用力下壓，過點抬起。刮時要按點的大小，亮暗而分輕重，大的亮點全刮，中等點中間挑開，分成兩個小點，小的黑點可以留著不刮，小的亮點輕輕刮掉，這樣大刮研點變成小點，中刮研點分成兩個小點，原來的小刮研點變成大點，原來沒有刮研點的地方也會出現點。
（六）細刮結束時，鑄鐵平板每25平方毫米的方框中將有25~30個刮研點，承壓面積約20%，平直性達到每300mm，誤差不大于0.0037mm。
在刮研焊接平臺時，粗刮、中刮、細刮這三個階段必須把握好。有的工人因為急于求成，在不應該中刮時先中刮，還不應該細刮的時候細刮了，結果大大的浪費了工時，這主要是急于增加點數，而對平整性的不注意造成的。
三維柔性平臺作為測量各種數據的工具，對其提出高精確度的要求當然是必要的。但如何達到最小誤差的精確度呢?這除了與三維柔性焊接平臺的本身質量有關系，還與一些環境因素有關。這些因素包括：溫度、剛度變化有何要求：三維柔性焊接平臺對溫度的要求是20±3℃，這個級別的平板不得超過1℃/h的檢定溫度變化，檢定地點的溫度應在規定的檢驗平臺的原始數據，說白了，就是指原先結果作為后一評定行為的原始數據。在業內，評定平面度誤差的原始數據，通常是用對角線和環線法原則得到的相對測量基面的距離作為上面提到最小條件原則。范圍內。檢定工具不少于4h平衡溫度的時間。平板工作面中央每施加250N載荷，平板應不超過1 m撓度。各級別撓度值以不超過00級平面度公差值的一半為宜。三維柔性焊接平臺平面度誤差的原始數據是指通過測量得到的相對測量基面的距離。按評定原則，用原始數據計算平面度誤差值的條件是，當測量基面與評定基面方位一致時。如果是測量基面與評定基面方位不一致的情況應該如何辦?這時候的原始數據就需要進行數據處理了，先行確定出評定基面的具體方位，然后再按照上述方法求出平面度誤差值。還可能出現評定原則不符合平面度誤差定義的情況，這時候就必須用到最小條件原則來加以處理，也就是重新評定。
三維柔性平臺的注意事項：
（一）三維柔性平臺互相研磨時，由于本身剛度和重量的影響，底部的支點(三條腿)上的受力，往往會產生平板的變形。
（二）三維柔性平臺細刮的目的在于增加表面精度，對尺寸的影響很小，所以要注意刃口的鋒利光滑，并跟平板傾角成5°。
（三）刮研的點越多，刀跡應越小，吃刀也較輕，但也不能太輕，不然刮研點不深，顯示不明顯，而且點容易磨掉，一般在0.003mm左右。
（四）細刮時應該注意溫度的變化，如果三維柔性平臺的熱處理做的很好，室溫變化不大，那么三維柔性平臺基本不會產生變形，但如果平板的某一部分被太陽光直接曬著，或者附近有火爐等熱源，那么鑄鐵平板就會產生變形。
（五）刀跡要小，約3mm寬、6mm長，每刀都應該在點上，先在點前面落刀，在點中間用力下壓，過點抬起。刮時要按點的大小，亮暗而分輕重，大的亮點全刮，中等點中間挑開，分成兩個小點，小的黑點可以留著不刮，小的亮點輕輕刮掉，這樣大刮研點變成小點，中刮研點分成兩個小點，原來的小刮研點變成大點，原來沒有刮研點的地方也會出現點。
（六）細刮結束時，鑄鐵平板每25平方毫米的方框中將有25~30個刮研點，承壓面積約20%，平直性達到每300mm，誤差不大于0.0037mm。
在刮研焊接平臺時，粗刮、中刮、細刮這三個階段必須把握好。有的工人因為急于求成，在不應該中刮時先中刮，還不應該細刮的時候細刮了，結果大大的浪費了工時，這主要是急于增加點數，而對平整性的不注意造成的。
