鑄鐵平臺應去磁和穩定性處理。鑄鐵平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。鑄鐵平臺應采用 ? 細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~240HB。鑄鐵平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

鑄鐵平板在使用時要先進行安裝調試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面； 工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。

1.鑄鐵平臺的精度要求：這里要著重講一下關于精度的問題：像大規格的鑄鐵平臺比如1500×2000mm，按國 家標準來講像此類平臺高不能達到1級精度，如果需要是1級才能使用的話，工作面的厚度需要加厚。否則即 便是出廠是能夠做到1級精度，但運到客戶那里也不一定能夠達到一級，而且要真正的1級精度，價格也是高的，需要經過合象水平儀橋板進行檢測。如果稍低一些的精度比如2級或3級，相比來說價格就能優惠了 。優惠的浮動根據規格的大小來定。 2.鑄鐵平臺的結構與重量：每個廠家做的鑄鐵平臺的整體結構都不太一樣，所以同樣面板厚度的鑄鐵平臺重量也是不一樣的。再有就是需要注意是不是正規的工廠了，正規的工廠都是給報平臺的凈重量大約是多少，但有些會給您報平臺的毛重量，就是沒有加工好的重量，沒有加工以前自然是要比加工后的重量重了。

　鑄鐵平臺防止縮孔和縮松產生的方法，主要應從合金性質、鑄型條件、鑄型工藝、鑄件結構等方面考慮。鑄造工藝合理的鑄造工藝可以地防止縮孔和縮松產生。鑄件結構合理地改進鑄件的結構，力求壁厚均勻，減小熱節，或使鑄件壁厚變化有利于順序凝固。 　　合金性質在鑄件使用條件允許的情況下，盡量選取結晶溫度范圍窄的合金。對于亞共晶灰鐵鐵和球墨鑄鐵，碳量增加，石墨化膨脹增大，有利于減小或消除縮孔和縮松。鑄型條件鑄型鋼度的大小將影響灰鐵鐵，特別是球墨鑄鐵凝固過程中型壁遷移的大小。鑄型鋼度因造型緊實度及鑄型種類不同而異，應根據鑄鐵件的要求及實際生產情況，合理地選擇鑄型種類，在可能的情況下，增加鑄型的剛度，鑄型散熱條件。

　1.康錦量鑄鐵平臺壁間鏈接是否準確，對鑄鐵平臺發生縮孔、縮松、變形、裂紋及粘砂等缺點和進步劃線平臺鑄件質量都有很大的影響。所以在制造的過程中要非常注意以下幾個方面。 　　2.康錦量鑄鐵平臺的壁間銜接處都應有鍛造圓角。無圓角構造鑄鐵平板，在直角處鑄鐵積累，熱節圓比別處大，易發生縮孔和縮松，且內側轉角處應力會集嚴峻，易發生裂紋。 　　3.康錦量鑄鐵平臺的壁間鏈接處都應有鑄造圓角一般設計為鑄造圓角R10-20.。無圓角結構焊接平臺，在直角處鑄鐵積聚，熱節圓比別處大，易產生縮孔和縮松，且內側轉角處應力集中嚴重，易產生裂紋。

三維柔性平臺只有確保它有一個良好的性能，這樣才能夠更好的提升他在工業生產方面的利用，畢竟三維柔性平臺作為現代工業生產的一個必用器具，我們只有更好的確保了三維柔性平臺有一個不錯的性能，這樣對于加快現代工業生產的經濟發展也是非常有好處的。

三維柔性平臺只有確保它有一個良好的性能，這樣才能夠更好的提升他在工業生產方面的利用，畢竟三維柔性平臺作為現代工業生產的一個必用器具，我們只有更好的確保了三維柔性平臺有一個不錯的性能，這樣對于加快現代工業生產的經濟發展也是非常有好處的。而目前為了能夠確保三維柔性平臺的優質性能，我們不僅要在生產和日常使用當中，盡量避免鑄鐵平板發生損壞，還要確保三維柔性平臺在日常維護方面能夠有一定的保障，所以我們應該知道在維護三維柔性平臺的時候要注意哪些方面的要求。

三維柔性平臺作為測量各種數據的工具，對其提出高精確度的要求當然是必要的。但如何達到最小誤差的精確度呢?這除了與三維柔性焊接平臺的本身質量有關系，還與一些環境因素有關。這些因素包括：溫度、剛度變化有何要求：三維柔性焊接平臺對溫度的要求是20±3℃，這個級別的平板不得超過1℃/h的檢定溫度變化，檢定地點的溫度應在規定的檢驗平臺的原始數據，說白了，就是指原先結果作為后一評定行為的原始數據。在業內，評定平面度誤差的原始數據，通常是用對角線和環線法原則得到的相對測量基面的距離作為上面提到最小條件原則。范圍內。檢定工具不少于4h平衡溫度的時間。

成型后的鑄鐵平臺都要對其連續研磨，而研磨辦法一般選用三面互研法，不只是鑄鐵劃線平臺傳法，并且也是鑄鐵平臺常用的查驗辦法。鑄鐵平臺在翻轉互研過程中，變形是無法避免的。一同鑄鐵平臺消費廠家一般都會在鑄鐵平臺上規劃起重孔，它的呈現可以避免鑄鐵平臺呈現變形造的鑄鐵平臺作業面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。不論鑄鐵平臺怎樣規劃平面兩端要規劃可以使鑄鐵平臺運送中便當吊裝。

?咱們在實驗鑄鐵平臺鑄鐵的臨盆實踐中，經常會碰到這類環境，異樣的臨盆工藝，異樣的化學身分，臨盆進去的鑄鐵，其機械機能相差許多，對于這類征象，至今也沒有做出了了的闡明，但能夠覺得，這是凝結過程當中，由于石墨成長的巨細外形及散布，和根本構造的分歧而惹起了這類差別，值得關懷的是，工藝雷同，身分鄰近，而惹起這些石墨和基體呈現差別的緣故原由又是什么？如今多半的研討者覺得或許狐疑，它是鑄鐵中的氣體惹起的，或許是微量元素惹起的，和還可能有其余的不明緣故原由